Что такое металлопрокат

Металлопрокат – это изделия из разных металлов и сплавов, которые получают методом горячей или холодной прокатки. К данной категории относится любая металлическая заготовка, которую можно использовать в качестве самостоятельного элемента. К примеру, стальные листы пригодны для обшивки кровли и стен, профильные трубы служат основой прочного каркаса. Рассмотрим подробнее разные типы прокатных изделий, технологии их производства и попробуем дать определение самым востребованным категориям.

Особенности производства

В Москве доступно изготовление металлических конструкций на заказ любых форм и размеров. Производство – сложный технологический процесс, который начинается с выплавки металла и завершается контролем качества готовой продукции. Технология изготовления зависит от исходного сырья (алюминий, медь, латунь, чугун, сталь) и требований к свойствам заготовки.

Для получения крупных элементов применяется метод горячего деформирования. Этот процесс происходит под действием высоких температур, обычно более 920-950 градусов С. Исходный материал становится пластичным и податливым. 80 % всего металлопроката – это горячекатаные изделия. Особенности данного метода:

• Низкий расход электроэнергии, так как материал быстрее достигает заданных характеристик.
• Снижение стоимости производства.
• Среднее качество готовой продукции. Допускается наличие окалин на поверхности детали. Возможен прогиб в центре листа.
• Требуется дополнительная обработка - шлифовка, зачистка.
• Подходит для возведения крупногабаритной техники, массивных объектов.

Холодная прокатка позволяет получать тонкие, точные заготовки. Технологический цикл более длинный. Температура при этом невысокая, поэтому напряжение распределяется более равномерно. Окалины на поверхности не образуются, внешний вид готовой детали эстетичный, корректировки не требуются.

Первый этап производства металлопроката – формирование полуфабрикатов из первичного сырья. Ему предшествует подготовка. С поверхности металла удаляются наплавы, закаты и царапины, заготовка очищается от следов шлака. Устранение дефектов необходимо для повышения качества конечного изделия, предотвращения преждевременного износа станков.

Следующий этап – разогрев исходного материала. Под действием высоких температур металл становится пластичным, податливым. В таком состоянии ему легко придать нужную структуру, которая сохранится в готовой детали.

Следующий этап технологического цикла – прокатка. При этом полуфабрикат отправляется в прокатный стан. Оборудование настраивается до нужных параметров, чтобы получить деталь с заданными параметрами. Пластическая деформация происходит за счет движения валков.

До завершающей отделки металлопрокат подвергается промежуточному контролю. При обнаружении изъянов, происходит устранение дефектов. Если это невозможно, заготовка признается браком.

Основные разновидности металлопроката

Для правильного применения того или иного прокатного изделия, следует знать, что означает его название. Попробуем дать определение самым востребованным металлоконструкциям.

По типу различают сортовой, листовой, трубные и фасонный металлопрокат. К первой категории относятся производственные заготовки с заданными размерами и формой поперечного сечения. Это полосы, круги, квадраты, шестигранники. Трубный прокат – это трубы разного диаметра и назначения. К фасонным заготовкам относят швеллеры и уголки. Листовой металлопрокат - это плоские заготовки, в том числе пластины, полосы, ленты.

К числу самой востребованной металлической продукции относится арматура. Это стержни, проволока, предназначенные для укрепления бетонных конструкций. Для разных задач используют гладкую или рифленую арматуру. Прутки арматурные выпускают с диаметром 6-40 мм и разной длиной.

В промышленности широко используется листовой металлопрокат. Это плоские заготовки, которые различаются в зависимости от марки металла, типа поверхности (гладкие, рифленые), толщине и способу проката. Плосколистовой прокат изготавливают из алюминия, меди, нержавеющей или углеродистой стали.

К листовым металлоизделиям следует относить профнастил. Прочные тонкие пластины с ребрами жесткости – надежный, эстетичный облицовочный материал с продолжительным эксплуатационным ресурсом. Профлист доступен в широкой цветовой палитре, можно заказать листы с любой толщиной и типом рисунка. Выпускают профнастил с оцинковкой или полимерным покрытием.

При создании опорных и несущих конструкций, каркасов используются П-образные профили. Такие металлоизделия называют швеллеры. Их различают по высоте, ширине полки и толщине стенки. Швеллеры изготавливают из нержавеющей, высокоуглеродистой, низкоуглеродистой стали.

В системах водоснабжения, отопления и канализации широко применяются трубы. Различают бесшовные и электросварные трубы. Их также классифицируют по диаметру сечения и толщине стенки.

Преимущества

Высокий спрос на все виды металлоизделий обусловлен ценными свойствами материала. Можно выделить основные преимущества:

• Высокая прочность и надежность. Сооружения из металла демонстрируют высокую стойкость к ударным нагрузкам.
• Легкость. Металлические заготовки обладают малой массой, а, значит, их можно без проблем транспортировать.
• Простота монтажа. Прокатные детали отличаются строгой геометрией, что упрощает проектировку и реализацию проекта.
• Большой выбор размеров и форм.
• Возможность выбора заготовок с учетом типа покрытия. Оцинкованная поверхность или полимерный слой повышают водостойкость конструкции, минимизируют чувствительность к коррозии.

Особенности применения

Заготовки из металлов и сплавов широко используются в разных направлениях. Заказчиками профильных труб, уголков, балок и листов являются мебельные производства. Из металла изготавливают школьные парты, уличные скамейки, книжные стеллажи, навесные полки и торговое оборудование.

Трубопрокат эксплуатируют в коммунальном хозяйстве. С его помощью обустраивают системы водоснабжения, отопления, канализации. Трубы широко используются в нефтегазовой отрасли. Из них создают магистрали для движения нефти и газа. В автомобильной промышленности трубы с квадратным сечением идут на изготовление автомобильных прицепов, рам мотоциклов и мотороллеров.

Незаменимую роль играют стальные, алюминиевые, чугунные элементы в строительстве. Вот основные направления их применения на строительной площадке:

• Создание несущих частей конструкции.
• Возведение металлокаркасов жилых домов и промышленных зданий.
• Сооружение многоярусных объектов.
• Постройка навесов и беседок.
• Возведение ларьков и павильонов.
• Строительство фундаментов.

Тонколистовой металлопрокат используется при выполнении кровельных и облицовочных работ. При монтаже железобетонных конструкций не обойтись без арматурных стержней.

А в машиностроении и авиационной промышленности востребованы алюминиевые уголки. Они также используются при изготовлении инструментов и бытовых приборов. Производители станочного оборудования являются заказчиками чугунных кругов. Чугун также востребован в производстве печей.