Производство труб - это сложный и длительный процесс, который требует строгого соблюдения заданных параметров и технических характеристик. Готовые изделия должны точно соответствовать друг другу, и поэтому в производственном цикле существуют этапы выравнивания и экспандирования труб. Последний этап играет важную роль в устранении дефектов, возникших при сварке стальных листов.
Что такое экспандер?
Экспандер - это устройство с установленным давлением, которое используется для выравнивания новых пришедших труб. С его помощью достигается необходимый диаметр трубы, обеспечивается идеальная овальность, цилиндричность и высокое качество сварных швов. Оптимальное давление для экспандирования составляет 20 МПа, а скорость работы экспандера достигает 120 мм/с, что увеличивает степень расширения на 1,5%. Во время экспандирования трубы также подвергаются гидравлическому испытанию. Экспандер оснащен механизмами для подачи сильного напора воды, которая очищает трубу от масла и других примесей. После очищения трубы подвергаются настройке по калибровке, размеру и длине с использованием экспандирования. Перед началом обработки специалисты настраивают необходимый диаметр и толщину стенки, а также проверяют работоспособность механизмов.Особенности процесса
Подготовленная труба подается на экспандирование с помощью роликового конвейера. Затем она проходит внутреннюю очистку. После этого труба помещается швом наверх на рольганг с возможностью поворота для начала обработки. Продолжительность процесса экспандирования зависит от параметров конкретного изделия. Стандартный процесс включает следующие этапы:- Автоматическое крепление трубы к гидроцилиндру.
- Запуск гидроцилиндра в рабочий режим.
- Пластичная деформация трубы экспандером до достижения необходимого диаметра.
- Переключение гидроцилиндра в обратный режим.
- Повторное экспандирование трубы.
- Подача расширенной трубы на участок очистки.
- Очистка изделия как снаружи, так и изнутри.
- Возврат трубы в исходное положение.