Виды стальных труб

Стальная труба — это продукция удовлетворяющая широчайшему разнообразию требований. Практически для каждой отрасли промышленности созданы свои виды стальных труб. Каждая разновидность отлична техническими характеристиками, от которых зависят её эксплуатационные качества. Статья посвящена классификации, особенностям и применению основных типов труб из стали.

Особенность стального трубопроката заключается в способности эффективно функционировать в самых разных условиях эксплуатации.

На заводах производят стальные трубы, зависимость характеристик которых от категорий и слоев защитных покрытий указывают в проектной документации.

Классификация стальных труб

Их разделяют по нескольким параметрам и критериям: диаметру, назначению, способу производства, наличию защитного покрытия. Это помогает выбрать оптимальный вариант для каждой задачи. Размеры, толщина и длина изделий регламентируются стандартами ГОСТ, что обеспечивает соответствие изделий заданным характеристикам.

Стандартные обозначения труб составляют основу при создании проектной документации и выборе материала для конкретных нужд. Нынешние технологии позволяют наносить точную маркировку на листы металла, что упрощает обработку и контроль качества продукции.

Поперечное сечение изделия может быть круглым и профильным, включая прямоугольные, квадратные и овальные формы. По наружному диаметру трубы делят на малые (до 102 мм), средние (102–426 мм) и большие (более 426 мм).

Основные виды стальных труб

Кратко рассмотрим и опишем каждый.

Профильные трубы

Они различаются формой сечения: прямоугольные, квадратные и овальные. Производятся из металлического проката путём электросварки или формовки. Используются в строительстве и производстве. Горячекатаные трубные изделия отличаются высокой прочностью и устойчивостью к нагрузкам, что делает подобный металлопрокат идеальным для возведения каркасов. Холоднокатаная разновидность гибче, поэтому применяется для создания металлических конструкций и каркасов мебели.

Водогазопроводные

Применяются для систем отопления, горячего водоснабжения и газораспределения. Изготавливаются методом электросварки из стальных штрипсов. Часто подвергаются оцинковке для увеличения срока службы и защиты от коррозии.

Электросварные

Изготавливаются из металлической ленты путём сварки шва вдоль или по спирали. Прямошовные распространены шире, спиральношовные применяются для больших диаметров. Производятся из углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали, используются для создания трубопроводов различного назначения.

Бесшовные

Это особый тип стальных труб, производимых методом горячей или холодной деформации заготовки без использования швов. Они характеризуются высокой прочностью, поскольку отсутствуют слабые места в районе сварки. Устойчивость данных изделий к деформациям и воздействию агрессивных сред делает их незаменимыми в сложных инженерных конструкциях.

Оцинкованные

Покрыты слоем цинка, защищающим металл от коррозии. Широко применяются в наружных и внутренних коммуникациях. Обработка оцинковкой повышает стойкость к агрессивным средам. Цинковое покрытие обеспечивает получение приемлемых для нормальной эксплуатации значений переносимости повреждений.

При изготовлении прочных труб для работы при высоких давлениях используются специальные сортаменты сталей различных марок. Регламентируются эти процессы соответствующими документами.

Преимущества стальных труб

Главные из них следующие:

• Высокая прочность. Изделия способны держать значительные механические нагрузки;
• Долговечность. Сохраняют свои характеристики в течение длительного времени;
• Устойчивость к колебаниям температуры. Переносят их без потери свойств;
• Герметичность соединений. Это достигается благодаря использованию фасонных фитингов.             

Недостатки стальных труб

Несмотря на многочисленные достоинства, у них имеются и недостатки:

• Большой вес. Он усложняет транспортировку и монтаж изделия;
• Сложность установки. Она требует специального оборудования и навыков.

Немного о производстве стальных труб

В его процессе, важным этапом является создание продукции, соответствующей номинальным размерам и требованиям. Станок требует точности. В частности, это касается спиралешовных труб, выделяющихся среди других своим особым строением.

Применение стальных труб

Они применяются в широком спектре отраслей: коммунальной сфере и нефтегазовой промышленности. Их используют для прокладки инженерных сетей, транспортировки газов и жидкостей, создания несущих конструкций.

Нефтепроводы для нефти и нефтегазовых продуктов с месторождений требуют использования труб обеспечивающими безопасность и надежность.

Современные стальные трубы обладают устойчивостью к химической и термической агрессии важных веществ, что делает их незаменимыми в промышленных установках.

Также стальные трубы широко используют в машиностроении. Их выбор определяется способностью противостоять воздействиям окружающей среды.

Штрипсы, благодаря тому, что являются универсальными, подходят для создания элементов из традиционных металлов и из металлопластиковых композитов, обеспечивая повышенную прочность и долговечность конструкций.

Что предпочесть

Выбор вида трубы зависит от условий эксплуатации и устойчивости к внешним воздействиям. В частности, горячедеформированные трубы с увеличенной толщиной стенок хорошо подходят для создания наружных магистральных водопроводов. Подобный трубопрокат проходит все необходимые испытания, включая гидравлические тесты, чтобы гарантировать их надежность в эксплуатации.

Некоторые виды стального трубопроката приобретают особое, важное значение для трубопроводных путей, что сделало их дороже стандартных вариантов.

В канализационных системах, как утверждает правило, чем стенки прочнее, тем долговечность выше, Именно поэтому чугунные трубы продолжают служить основой для многих инженерных решений.

 Низколегированные стали, предлагают ассортименту достойную альтернативу, но классические решения остаются незаменимыми. Когда необходимо выбрать систему для промышленных нужд, данного факта нельзя игнорировать.

Важно учитывать, что каждый материал изготовлен с учетом общей картины и специфики предназначенных для него жидкостей. Их качество напрямую влияет на время службы. Сегодня рынок содержит множество актуальных предложений, каждое из них имеет свои уникальные характеристики.

Толстостенные стальные трубы выпускаются в большом разнообразии типоразмеров и конфигураций, что позволяет обеспечить надежную работу в магистралях и других инженерных сетях. Процесс их производства включает несколько этапов, начиная от подготовки сырья и заканчивая финишной обработкой.

Существуют защита от кривизны и другие меры, направленные на повышение качества продукции. В частности, трубы, выпускаемые с помощью спиральной сварки, с успехом могут защищать магистрали от внешних воздействий. Данные меры направлены на предоставление заказчику самого хорошего результата.

На этапах перевозки и хранения воды в хозяйственных целях важную роль играют расчеты, которые распространяются на определение величины угла наклона трубопроводов, градусы изменения температуры и прочие факторы. Разнообразие видов стальных труб позволяет подобрать решение для любой строительной или промышленной задачи.